普通纖維球濾料通常由滌綸纖維紗制成,滌綸纖維也變成滌綸纖維。 聚酯切片在紡絲前必須干燥,以將切片的含水量降低到0.01%以下。
干燥后的聚酯切片在螺桿中被加熱熔化,擠出并送到紡絲箱的各個紡絲位。 粒料經(jīng)計量泵精確計量過濾后,從噴絲頭的噴絲孔噴出。 熔體在冷卻氣流的作用下滴流并固化成細絲。 冷卻線按加工工藝不同分為滌綸長絲和滌綸短纖維。
長絲可用于制作纖維球,短絲可用于制作填充或粘合材料。 生產(chǎn)的滌綸紗熔點255-260℃,205℃開始粘合,安全熨燙溫度135℃。
因此,一般高溫水蒸氣在100℃左右。 在這種高溫工況下,纖維球濾料由于具有耐高溫的特性,可以正常工作,不會發(fā)生附著力變化。 然而,市場上纖維球的種類在不斷增加。 理論上,只要能把化纖制成纖維球過濾材料,那只是適當和使用不當?shù)膯栴}。 因為隨著化纖工業(yè)的不斷發(fā)展,各種化纖產(chǎn)品不斷問世,與此同時,人們不斷通過各種物理化學方法對現(xiàn)有的纖維材料進行改性。
因此,如果工作條件比較嚴格,建議送樣進行現(xiàn)場實驗,以確認產(chǎn)品是否真的適合使用。
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